在壓力容器、儲(chǔ)罐等設(shè)備制造中，封頭與筒體的連接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響設(shè)備整體性能與安全性。當(dāng)前常用的連接工藝主要有焊接、法蘭連接兩種。
焊接連接時(shí)，需先對(duì)封頭與筒體的連接端口進(jìn)行預(yù)處理，去除表面油污、氧化層等雜質(zhì)，使連接面保持潔凈。隨后根據(jù)設(shè)備材質(zhì)與使用要求，選擇合適的焊接方式，如電弧焊、氬弧焊等。焊接過(guò)程中，需控制好焊接溫度、電流等參數(shù)，確保焊縫均勻、無(wú)裂紋、氣孔等缺陷，保障連接部位的密封性與強(qiáng)度。
法蘭連接則需在封頭與筒體端部分別焊接法蘭盤(pán)，選擇匹配的密封墊片與緊固件。安裝時(shí)，確保兩法蘭盤(pán)的密封面平行對(duì)齊，均勻擰緊螺栓，使密封墊片受到合理壓縮，實(shí)現(xiàn)可靠密封。這種連接方式便于設(shè)備的拆卸與維護(hù)，適用于需定期檢修的場(chǎng)景。
不同連接工藝各有適用條件，需結(jié)合設(shè)備的使用環(huán)境、壓力等級(jí)、材質(zhì)等因素綜合選擇，以保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。